冷鐓件廠家實力雄厚,眾攬五金久負盛名

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點：

鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。冷鐓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來形成零件的。生產效率高﹐可達300件/分以上﹐冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷機構將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。

永康市西城眾攬五金制造廠歡迎大家前來咨詢訂購！

冷墩加工方法可以到達85%到95%，兩者比較可以看出冷墩工藝更加的好。其次生產效率高，和傳統的切削相比成型效率高上幾十倍以上。后點就其機械性能夠好，在強度方面會比切削工藝強的多。

以上就是冷墩加工的優勢所在，從這種成倍的效率來看，冷墩加工無疑是現在的工藝方式。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓模的熱處理特點：

1）對于碳素工具鋼制冷鐓凹模常采用噴水淬火法。噴水淬火法與整體淬火相比，韌性高，硬度均勻，硬化層沿型腔輪廓分布，避免過早開裂；

2）冷鐓模必須充分回火，回火時間就在2h以上，并進行多次回火，使其內應力全部釋放

3）采用中溫淬火、中溫回火工藝，可獲得強韌性配合；4）采用快速加熱工藝，可獲得細小的奧氏體晶粒，不僅能減小淬火變形，而且可以提高模具的韌性；

5）采用表面處理，可提高其耐磨性和抗咬合性，冷鐓模常進行滲硼。